我國首條玻璃爐窯脫硝項目通過行業(yè)鑒定

 4月13日，由科行集團完成的“玻璃熔窯煙氣脫硝除塵協(xié)同處置關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項目順利通過成果鑒定。此次鑒定會由中國建筑材料聯(lián)合會組織，鑒定委員會由11名行業(yè)專家組成，中國新型建筑材料工業(yè)杭州設(shè)計研究院黨委書記、原院長林楚榮擔(dān)任組長。鑒定委員會審閱了鑒定資料，考察了使用現(xiàn)場，聽取了項目的工作報告、研究報告、社會經(jīng)濟效益分析報告及用戶使用報告，經(jīng)質(zhì)詢討論，最終一致認(rèn)為該項目符合成果鑒定要求，當(dāng)場出具鑒定報告。

圖為鑒定會現(xiàn)場

    我國是全球氮氧化物排放第一大國，作為工業(yè)爐窯之一的玻璃熔窯，其氮氧化物和粉塵的排放一致備受關(guān)注，卻缺乏相應(yīng)的治理技術(shù)。鑒于此背景，科行集團率先于2008年開始玻璃熔窯煙氣脫硝除塵協(xié)同處置技術(shù)的研制，并成立了項目攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組。

圖為所有專家仔細(xì)查閱中控數(shù)據(jù)并作交流提問

    項目組組織了4個調(diào)研小組，分別就“生產(chǎn)線基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測定及窯況診斷”、“熱能循環(huán)利用工藝”、“符合玻璃熔窯煙氣特點的專用催化劑”和“應(yīng)用于玻璃熔窯的除塵可行技術(shù)”等課題開展了前期調(diào)研工作。三個月的深入調(diào)研，為該項目技術(shù)方案的確定提供了可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。經(jīng)過2年的調(diào)研及實驗室小試研究，項目于2010-2011年進入中試階段，2011-2012年進入示范工程建設(shè)階段?？菩屑瘓F以吳江南玻玻璃有限公司600t/d及900t/d浮法玻璃生產(chǎn)線為示范，建成了玻璃熔窯脫硝除塵一體化工程，工程于2012年1月調(diào)試運行，2013年3月通過中國環(huán)境監(jiān)測總站監(jiān)測，成為我國第一家玻璃熔窯煙氣脫硝除塵示范工程。工程運行期間，經(jīng)北京中研環(huán)能環(huán)保技術(shù)檢測中心和中國環(huán)境監(jiān)測總站對煙氣排放濃度檢測結(jié)果表明：氮氧化合物＜400mg/Nm3,脫硝效率＞82%，粉塵濃度＜20mg/Nm3，氨逃逸＜2.5ppm。